ABB Industrial IT DCS自控系統(tǒng)在抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)中的開發(fā)與應(yīng)用
中圖分類號:TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 1 引言 現(xiàn)階段正是循環(huán)經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的關(guān)鍵時期,萊鋼集團(tuán)積極圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)科技創(chuàng)新體系的總體目標(biāo),加大了循環(huán)經(jīng)濟(jì)科技項目的實施力度。在不斷提高資源綜合利用率的基礎(chǔ)上,充分利用余熱余能發(fā)電。目前,萊鋼1#、2#1000m3高爐TRT(均為8000kW機(jī)組)工程分別進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行。老區(qū)8#鍋爐發(fā)電(25000kW)項目進(jìn)入軟件調(diào)試階段,機(jī)組設(shè)備安裝完畢。大H型25000kW蒸汽發(fā)電機(jī)組項目已經(jīng)開始投產(chǎn)。據(jù)此測算,在2005年和2006年兩年內(nèi),萊鋼新增發(fā)電能力合計為87200kW,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 2 發(fā)電機(jī)生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)設(shè)備主要由130T蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)等組成。工藝系統(tǒng)大體可以分為以下幾個子系統(tǒng):蒸汽和汽輪機(jī)本體系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、保安系統(tǒng)等。主要特點是節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益高。 25MW發(fā)電機(jī)采用的是青島捷能汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的C25-3.43/0.981型單缸、中溫中壓、抽汽凝汽式汽輪機(jī),頻率50Hz;額定轉(zhuǎn)速為3000r/min,額定工業(yè)抽汽量為50t/h。利用鍋爐余熱產(chǎn)生的3.43MPa/435℃的過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功,驅(qū)動汽輪機(jī)膨脹做功帶動發(fā)電機(jī)并網(wǎng)發(fā)電、抽汽。汽輪機(jī)設(shè)有調(diào)整抽汽,由中壓油動機(jī)控制的調(diào)節(jié)汽門控制,引出壓力為0.981MPa蒸汽供工業(yè)用戶;設(shè)有非調(diào)節(jié)抽汽,直接由閥門控制,引出壓力為0.224-0.31Mpa的蒸汽,供除氧器用汽;低壓段設(shè)有低壓抽汽,供低壓加熱器用汽,加熱凝結(jié)水,低加疏水進(jìn)入凝汽器。其他做完功的蒸汽排入凝結(jié)器與循環(huán)水進(jìn)行熱交換變?yōu)槟Y(jié)水由凝結(jié)泵送入除氧器。 2.1發(fā)電機(jī)系統(tǒng)工藝 發(fā)電機(jī)主軸與汽輪機(jī)主軸通過連軸器連接,由汽輪機(jī)帶動同步轉(zhuǎn)動,切割磁力線發(fā)電。發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速3000r/min,頻率50Hz。采用封閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng),并裝有空氣冷卻器來冷卻空氣,空氣冷卻器工作介質(zhì)為循環(huán)水。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后,在電網(wǎng)的牽制下汽輪機(jī)可以穩(wěn)定的工作在3000r/min上,不需要調(diào)整進(jìn)汽來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 2.2凝結(jié)水系統(tǒng) 汽輪機(jī)做功后的尾氣大部分被循環(huán)冷卻水冷凝成水,凝結(jié)水進(jìn)入熱井中,由凝結(jié)泵(兩用一備)抽出,經(jīng)汽封加熱器后,一部分通過低壓加熱器經(jīng)過加熱后送至除氧器;另一部分通過再循環(huán)調(diào)節(jié)閥回到熱井中,保證熱井液位。為保證凝結(jié)器的真空度,在冷凝器兩側(cè)裝有抽汽管,合并后接到射水抽汽器進(jìn)汽口,由射水抽汽器將空氣吸出排出大氣。 2.3 汽輪機(jī)本體系統(tǒng)工藝
中溫、中壓的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功后,從一級后抽出的蒸汽為工業(yè)抽汽并入工業(yè)蒸汽管網(wǎng),同時分出一路接往除氧器用汽母管;非調(diào)節(jié)抽汽直接供除氧用汽;低壓抽汽進(jìn)入低加,對凝結(jié)水進(jìn)行加熱,其疏水進(jìn)入凝汽器。機(jī)組產(chǎn)生的乏汽與凝汽器銅管內(nèi)循環(huán)水進(jìn)行熱交換生成凝結(jié)水,通過凝結(jié)泵升壓、經(jīng)軸封冷卻器、水位自動裝置的調(diào)整、低壓加熱器,送往除氧器,再經(jīng)給水泵升壓送往鍋爐轉(zhuǎn)換成新的中溫、中壓蒸汽。 抽氣器將凝汽器中的空氣抽走,建立和保持真空,確保凝汽器正常工作。 2.3油系統(tǒng)工藝
機(jī)組正常運(yùn)行時,主油泵工作。透平油一路經(jīng)過控制油壓調(diào)整裝置的調(diào)整后,為保安裝置提供一定壓力的保安油。另一路經(jīng)過射油器Ⅱ、冷油器的冷卻、潤滑油濾油器過濾和潤滑油調(diào)整裝置的調(diào)整,為潤滑系統(tǒng)提供潤滑油。射油器Ⅰ為主油泵提供具有一定壓力的油源。開機(jī)時高壓啟動油泵工作。停機(jī)時交流潤滑油泵工作,交流潤滑油泵故障時直流油泵工作。 2.4保安系統(tǒng) 本系統(tǒng)包括機(jī)械液壓保安裝置和電氣保護(hù)裝置二部分,機(jī)組設(shè)置三套遮斷裝置:手動緊急脫扣危機(jī)遮斷裝置、超速脫扣危急遮斷器、電動脫扣電磁保護(hù)裝置。主要保護(hù)項目有超速、軸位移、潤滑油壓低、軸承回油溫度高、冷凝器真空度低及油開關(guān)跳閘、DEH保護(hù)停機(jī)等。 當(dāng)出現(xiàn)停機(jī)信號時,立即主汽門、調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉。當(dāng)出現(xiàn)報警信號時,聲光報警。油開關(guān)跳閘時,可根據(jù)具體情況確定關(guān)閉調(diào)節(jié)汽閥,或者同時關(guān)閉主汽門。 主汽門的關(guān)閉是通過保安油的泄放達(dá)到的。調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉是通過建立事故油來實現(xiàn)的。抽汽閥的關(guān)閉既可以通過主汽門關(guān)閉信號,又可通過電氣保護(hù)信號直接控制。保安油的泄放通過保護(hù)部套的動作實現(xiàn)。事故油的建立一方面通過保安油泄放使危急繼動器動作,電磁保護(hù)裝置動作,也可直接建立事故油。 3 系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)及設(shè)計 根據(jù)工藝要求,25MW發(fā)電機(jī)自控系統(tǒng)采用ABB公司的AC800FR Industrial IT DCS系統(tǒng),過程站采用冗余的PM802總線控制器和分布式S800I/O,一個工程師站,一個操作員站,軟件的設(shè)計采用工程師站軟件CBF6.2、監(jiān)控軟件DIGIVIS6.2。該系統(tǒng)可具備設(shè)備的自動啟停,數(shù)據(jù)的自動采集和顯示,數(shù)據(jù)歸檔和報警提示、PID回路的自動調(diào)節(jié)等功能。 3.1系統(tǒng)硬件配置結(jié)構(gòu) 控制系統(tǒng)采用ABB公司的AC800FR組成的 Industrial IT DCS控制系統(tǒng),過程站采用冗余的PM802總線控制器和分布式S800I/O,系統(tǒng)軟件包括工程師站軟件CBF6.2、監(jiān)控軟件DIGIVIS6.2。系統(tǒng)配置圖:
從圖2可以看出系統(tǒng)設(shè)計分為兩級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),控制器與I/O模塊采用Profibus現(xiàn)場總線。 第一級——現(xiàn)場設(shè)備控制級。PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)是網(wǎng)絡(luò)集成的最底層,主要是連接現(xiàn)場設(shè)備。主要包括低壓加熱器/汽機(jī)調(diào)整抽汽/汽機(jī)進(jìn)口主蒸汽裝置上的各種電動調(diào)節(jié)閥、切斷閥﹑差壓變送器等,以及定子繞組、鐵芯、汽輪機(jī)前、后軸承軸瓦的熱電阻和熱電偶,二次脈沖油和保安油油壓,凝結(jié)水泵、射水泵、交流調(diào)速油泵、潤滑油泵和頂軸油泵裝置等等。與這些現(xiàn)場設(shè)備相關(guān)的各種檢測或控制信號,以不同形式接至ABB DCS系統(tǒng)的S800系列的各種AI﹑AO﹑DI或DO模塊。這些模塊都帶有通道隔離功能,安全可靠,可由有效的保護(hù)模塊。Profibus-DP主要用于工業(yè)自動化系統(tǒng)的高速數(shù)據(jù)傳送,實現(xiàn)調(diào)節(jié)和控制功能,是一種高速低成本通訊,用于設(shè)備級控制系統(tǒng)與分散式I/O的通訊,是計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊向現(xiàn)場級的延伸。 第二級——過程處理控制級。主要由工程師站﹑操作員站和工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)組成。以工程師站作為主要控制核心,由兩臺上位機(jī)、PLC控制單元加以太網(wǎng)卡等組成工業(yè)以太網(wǎng),監(jiān)控站利用DIGIVIS6.2監(jiān)控軟件實現(xiàn)對工作現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督控制,PM802總線控制器,I/O系統(tǒng)采用分布式S800I/O系列,通過分布式S800I/O系列模塊通訊對轉(zhuǎn)速、油壓、軸振、排氣壓力等參數(shù)進(jìn)行采集,上位機(jī)將實時數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)送到服務(wù)器的關(guān)系數(shù)據(jù)庫中,進(jìn)行保存和數(shù)據(jù)處理。過程控制級通過工業(yè)以太網(wǎng)將上位機(jī)系統(tǒng)和現(xiàn)場監(jiān)測與控制點緊密的結(jié)合為一個整體,從而實現(xiàn)對整個控制系統(tǒng)的計算機(jī)在線遠(yuǎn)程診斷功能。 3.1.1 系統(tǒng)I/O點數(shù)
3.1.2 過程站配置
3.2 軟件設(shè)計 計算機(jī)操作系統(tǒng)采用Windows 2000 Professional 中文版本,工程師站安裝ABB Control Builder F6.2,操作員站安裝Industrial IT Digivis 6.2版中文軟件,上位機(jī)監(jiān)控軟件采用DIGIVIS6.2來實現(xiàn)。 3.2.1 操作系統(tǒng)軟件Windows 2000 Professional中文版提供了一個快速、高效的多用戶、多任務(wù)操作系統(tǒng)環(huán)境,是目前使用廣泛的工控系統(tǒng)。 3.2.2 DIGIVIS6.2監(jiān)控軟件實現(xiàn)了對整個系統(tǒng)的開關(guān)量、模擬量的采集和處理,并顯示在監(jiān)控畫面上,在對多臺重要水泵、油泵及調(diào)節(jié)閥的控制中的物理量如電流、主回路運(yùn)行、頻率設(shè)定,有無故障等都實時顯示在系統(tǒng)畫面上,方便操作人員及時掌握系統(tǒng)的運(yùn)行情況。 3.2.3運(yùn)行在Windows 2000 Professional操作系統(tǒng)下,工程師站可在不進(jìn)行組態(tài)時可兼作操作員站使用。工程師站可以實現(xiàn)硬件編輯、過程站編程、操作員站組態(tài)等一體化編程及調(diào)試功能。CBF軟件支持現(xiàn)場總線設(shè)備的數(shù)據(jù)讀取與編程功能。該軟件也提供用戶自定義接口,根據(jù)用戶要求開發(fā)自定義專用功能塊。系統(tǒng)采用全局?jǐn)?shù)據(jù)庫,變量實現(xiàn)共享,該全局?jǐn)?shù)據(jù)庫完全下裝到過程站;該軟件可以離線編程,在線修改參數(shù),被修改的參數(shù)具備自動備份功能,可以恢復(fù);該軟件還可以在線調(diào)試,可以單步運(yùn)行、跟蹤、仿真調(diào)試。 操作員站安裝Industrial IT Digivis 6.2版中文軟件,該軟件顯示功能支持標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定義顯示。此系統(tǒng)可實時診測顯示系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)過程站和系統(tǒng)模件三大部分,診斷狀態(tài)信息在畫面上以圖形方式顯示及文字詳細(xì)提示;Digivis軟件趨勢顯示功能支持趨勢組態(tài),趨勢點數(shù)量無軟件限制,同時支持FTP協(xié)議數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能;Digivis還可以記錄現(xiàn)場各種設(shè)備的報警信息,在操作員站畫面上進(jìn)行顯示,并在報警記錄表中記錄,可以很方便地進(jìn)行故障查詢。 4 系統(tǒng)的功能實現(xiàn) 主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、顯示,并對一些重要參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)回路有兩種工作方式:自動、軟手動 4.1生產(chǎn)過程參數(shù)的采集與記錄 所有參數(shù)在經(jīng)數(shù)據(jù)采集站送入上位機(jī)進(jìn)行保存與處理。同時根據(jù)實際需要,分別對一些重要參數(shù)進(jìn)行實時趨勢和歷史趨勢顯示。操作員可通過趨勢畫面觀察參數(shù)的動態(tài)情況,了解發(fā)電機(jī)工況。 4.2工藝監(jiān)控畫面顯示 在工藝流程圖上實時顯示所有工藝參數(shù),不同的流程畫面可通過切換按鈕進(jìn)行切換。汽輪發(fā)電機(jī)DCS系統(tǒng)畫面大體可以分為以下幾個畫面: 系統(tǒng)流程畫面、機(jī)組軸系畫面、保安油畫面、凝結(jié)水系統(tǒng)畫面、潤滑油畫面、啟動畫面、停機(jī)畫面、報警畫面、參數(shù)畫面和累計畫面。 4.2.1系統(tǒng)流程畫面 該畫面用于監(jiān)視蒸汽流量、壓力、<< p="">
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